来源:天津市旭林钻井工程有限公司 时间:2024-08-23 14:22:40 [举报]
(1)履带打井机班维护保养:①将钻机外表面擦拭干净,并注意钻机底座滑道,立轴等表面的清洁和良好润滑。②检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。③按润滑要求加注润滑油或润滑脂,参见图二及表一。④检查变速箱,分动箱及液压系统油箱的油面位置。⑤检查各处的漏油情况并视情况加以处理。⑥消除在本班内发生的其它故障。(2)浙江打井机周维护保养:①进行班维护保养所要求的项目。②清除卡盘及卡瓦齿面上的污垢、泥土。③清理干净抱闸内表面的油、泥等。④排除在本周内发生的故障。工程钻机的使用考虑建筑的载荷和工程地质状况、并将桩基础的持力层设计在基体岩石上,提高单桩承载力,也可配备多种规格钻头,此系列钻井机机,适用于卵砾石、胶结卵砾石和嵌岩等复杂的基础工程施工,广泛应用于桥梁钻孔灌注桩,地下连续墙基础工程。探矿钻机配件同时也给桩基础施工提出了更高的要求,在回转钻机施工成本高,又无法满足卵砾石、漂石、块石、基岩、施工难度大,易坍孔的情况下,20世纪90年代中期桩机制造厂为适应市场要求,在卵、砾石层施工中都采用钻井机进,由于冲击力较大,容易坍孔,充盈系数偏大,钻机配件多少钱研制开发了钻井机机满足桩基工程施工要求。
在钻井的时候因受履带打井机的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内,井深在50米以内时排屑效率较高。转盘回转式钻机是在转盘回转式钻机上用空气压缩机代替泥浆泵,用压缩空气代替泥浆洗井。通常采用反循环方式,又称气举反循环。即将压缩空气通过供气管路送至井内气水混合室,使其与钻杆内的水流掺混,形成比重小于1的掺气水流。在钻杆环形水柱的重力作用下,钻杆内的掺气水流挟带岩屑不断上升并排出井外,流入沉淀池,沉淀后的水流以自流方式流回井内。采用这种打井机在井深较大时(50米以上),排屑能力大于采用泵吸或射流反循环的钻机,因而适用于井深较大的情况和缺水的干旱地区,以及寒带冻土地层。广州钻机配件出现卡钻时,我们可以通过以下两种方法解决:钻孔打捞的方法解决卡钻问题:这类方法是常用的,包括的操作方法也很多,主要有丝锥打捞、扩孔捞取和透孔捞取等。采用这些方法的前提是反复提钻和大力提钻不能实现解卡。因为一旦采用打捞的方法,对于孔内的金刚石钻具必定产生损坏,特别是扩孔打捞,有时甚至会将整条钻具包括金刚石钻头都研磨粉碎。倒扣和套铣方法解决卡钻问题:倒扣和用丝锥打捞的方式相似,只不过这类方法一般应用于油气田的钻探过程中处理,由于其钻具的厚度和质量要远远地质钻探,因此丝锥的锥度不能满足其提升的扭矩。钻机配件多少钱倒扣时钻具的管理及计算是相当重要的,尤其是正扣钻具与反扣钻具交替使用的情况下,更应做到认真细致,否则,由于钻具不清或计算有误,都可能造成下井钻具的差错,影响事故的处理。
打井施工准备: 1、选择钻机:根据施工条件和地下水开采情况,选择水源井型钻机进行水源井的施工。 根据项目区地质特点,选择反循环的钻进方式; 2、设计井孔位置:井位应选择距电线远些、避开地下通信电缆、构筑物及地下***设施。与地面重要建筑物要保持足够的安全距离,并遵守有关施工现场的规定; 3、钻机及附属配套设备的安装 安装基础坚定、安装平稳、布局合理、便于操作,在钻进过程中,钻机不得移位; 4、开挖泥浆池和沉砂池,容积满足施工储浆和沉砂的要求; 5、购置施工所需的管材,砾料及其他物料,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场; 6、要准备好充足的水源,施工用水。
打井主要施工方法: 1、准确进行井位放线; 2、钻井进入砂砾石层(含水层)时,应实测含水层厚度; 3、管井施工完成后,通知监理人员验收; 4、进管安装(含水层),应严格按照水利施工规范进行安装,确保漏水层厚度; 5、洗井完成后,进行深度、出水量试验; 6、每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装。
打井要注意的事项: 1、在打井施工前为了防止施工时发生坍孔,要确定好泥浆的比重,施工时护筒的位置尽量选在中间,不要使下端孔发生漏水现象,要尽量减少空转时间,并在冲水时要将水头气力平均适中,在吊入钢骨时要防止骨架撞到孔壁。 2、清孔排渣时,必需留意保持孔内水头高度,防止坍孔。 3、清孔采用换浆法进行,可在终孔后休止进尺,稍提钻头离开孔底10-20cm空钻并保持泥浆正常轮回,以中速压入泥浆,把钻孔内悬浮的泥浆置换出来。 4、灌注砼的速度需及时控制,需防止孔壁土壤带入,影响桩的质量,灌溉砼需每根桩一次浇捣完成,否则将产生施工缝引起断桩的危险,因此需做好一切预备工作,在拌和、输送,振捣各工作必需连贯,确保连续施工,砼供给连续,而且灌注桩的砼配合比不同不能混用。为了防止钻孔桩出现断桩、坍孔等现象,在打井机施工现场需要配置一台发电机、拌和机具及材料,以能够连续的工作。另外,还需要防止钢筋骨架在施工砼时发生上浮现象,采用钢棒加地锚来对其临时固定。
在钻具使用过程中,由于操作不当或外具主要零部件失灵等原因,会发生一些故障。发生故障时就会认真分析,查明原因采取措施并及时排除。现将常见故障,产生原因及排除方法归纳如下: 故障现象:下放打捞器或提升内管总成时,中途遇阻。可能原因钻杆折断或螺纹部变形造成内孔缩径,钻杆严重弯曲,钻杆内壁结泥皮。排除方法:提钻检查,更换不合乎技术要求的钻杆故障现象打捞器捕捉不住内管总成。 可能原因:因跑钻等原因,孔壁的岩石碎块或其它杂物落到内管总成上端,卡在捞 矛头处粉较多,停钻后又未及时打捞,沉淀下来的岩粉盖住了捞予头;内管总成的捞予头损,使打捞器的打捞不念珠要捞钩捐款或其尾部断裂,使打捞器失效。排除方法:上下提放打捞器,反复捞几次,如不风效则松柏要捞器,若打捞器完整无缺则应提钻处理。
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