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钻井工序：
钻井是一项系统工程 ，是多、多工种利用多种设备、工具、材料进行的联合作业。同时它又是多程序紧密衔接，多环节环环相扣的连续作业。施工的全过程都具有相当的复杂性；
每一口井的完成包括钻前工程、钻进工程和完井作业三个阶段。每一项工程阶段又有一系列的施工工序。其主要工序一般包括：定井位、道路勘测、基础施工、安装井架、搬家、安装设备、一次开钻、二次开钻、钻进、起钻、换钻头、下钻、完井、电测、下套管、固井作业等。

钻井之前需要做哪些准备工作：
1、定井位，根据地质或生产的需要确定井底位置，作出设计。当井身轴线按铅垂线设计时，井口位置和井底位置在同一垂线上，这就是直井；如果井身轴线偏离铅垂线，则井口位置与井底位置不在同一铅垂线上，这就是定向井。
2、修公路，为了将各种设备与物质运人井场，需要修公路。由于钻井设备是重型物资，公路应确保能通行重型车辆。
3、平井场，在井口附整出一块方地供施工之用。井场面积随钻机而异，形状大致为长方形，大型钻机占地约长120m，宽90m，中型钻机占地约长100m，宽60m，钻机占地大小可因地制宜。
4、打基础，为了设备在打井过程中不会下陷或歪斜，要打基础（或称为打基礅）。小型的基础可用方木或预制件，大型的基础在现场用混凝土浇灌。
5、安装，立井架，安装钻井设备、泥浆泵，安放或挖掘泥浆池等。

打井的施工步骤
1、打井单位先钻孔， 取样画出打井剖面结构图；
2、根据柱状图： 地质结构， 制做井的上部管、滤水管， 钻孔直径不小于300毫米；
3、井成孔下管后， 填料回填量在1.8—2.0立米，井管壁外大于70毫米左右。滤料为硅质沙卵石， 无杂质。按卵石粒径配料（20—40毫米）为佳。填料时人工逐层入料， 严禁机械回填滤料， 严禁泥土入井。填砾方法： 一般采用循环水或静水填砾， 如发现滤料填入数量和高度同计划出入较大时查明原因妥善处理， 并记录填入结果；
4、成井后井管要垂直， 不能倾斜；
5、井管的聚乙烯塑料管壁厚度8毫米， 井管采用钻孔过滤器，钻孔18－20毫米，钻孔率不小于25％， 做好井管搭接和滤网固定。井管搭接采用螺丝接头，钻φ8毫米孔，安装φ10毫米螺丝。滤网目为25目左右，滤网包扎2层；
6、卵石滤料上部高出过滤器5米以上， 其余除过滤器部分采用粘土回填封储；
7、成井后应先洗井后做抽水试验， 抽水试验时间为连续抽水。出水量及水质达到设计要求。

打井机脱开柴油机离合器，泥浆泵离合器，空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱，主副卷扬机万向轴，转盘是否有碰死咬死之处，如有则应予以调整；动力头：采用齿轮减速箱的机构，其低速轴中间有一个大孔的芯轴，芯轴的上口可与混凝土灌注设备的胶管接口连接，进行灌注混凝土；芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头。高速轴由大扭矩液压马达驱动。

柴油机液压打井机转盘具有抗震、抗冲击和抗腐蚀的能力；转盘要具有足够大的扭矩和一定的转速，一转动钻柱带动钻头破碎岩石，并能满足打捞、对扣、倒扣、造扣或者磨铣等作业要求。

打井的原理：
1、在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进；
2、由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水龙头，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。